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離心風(fēng)機(jī)預(yù)防磨損的措施
1、對(duì)葉片表面開(kāi)展解決：對(duì)葉片表面能夠開(kāi)展?jié)B氮、低溫等離子噴焊、噴漆硬質(zhì)合金刀具、黏貼陶瓷板解決。這種方式均能夠在一定水平上提升葉片表面的強(qiáng)度，進(jìn)而提升葉片的耐磨性能，但是各種各樣工藝處理均存有一定難度系數(shù)，不容易實(shí)際操作或者價(jià)錢(qián)高要素減少了對(duì)葉片開(kāi)展解決的可行性分析。
2、表面噴漆耐磨損鍍層：這類(lèi)方式是較為提議的，實(shí)際操作起來(lái)簡(jiǎn)易，成本費(fèi)都不高，但鍍層磨損迅速，大約必須3-5個(gè)月再次開(kāi)展表面耐磨損鍍層的噴漆。
3、改善葉片構(gòu)造：能夠根據(jù)對(duì)葉片構(gòu)造的更新改造來(lái)減少磨損，例如將葉片工作臺(tái)面生產(chǎn)加工成鋸齒形、變空心葉片為實(shí)芯葉片、葉片加焊防磨塊等方式。
4、外置防磨葉柵：在容易磨損處安裝防磨葉柵后，能夠阻攔粒子向前盤(pán)及葉根處流動(dòng)性，進(jìn)而將粒子的集中化磨損轉(zhuǎn)換為勻稱(chēng)磨損，提升了離心葉輪的耐磨性能，增加離心風(fēng)機(jī)的使用期限。
高壓離心通風(fēng)機(jī)的易磨部件有哪些
1.蝸殼的磨損：
各種離心風(fēng)機(jī)蝸殼磨損較嚴(yán)重的部位均在蝸舌附近。一般從蝸舌起，在唱1/6至1/4蝸線(xiàn)的部位磨損較為嚴(yán)重。
2.葉片磨損：
①前向葉片。煤粉系統(tǒng)中的7-29型煤粉通風(fēng)機(jī)葉片的磨損部位多在葉片進(jìn)口、出口和靠近后盤(pán)葉根處。
?、趶较蛑卑逍腿~片。直吹式制粉系統(tǒng)中采用前蘇聯(lián)的0.4-90°型徑向通風(fēng)機(jī)的直板葉片，一般為鋸齒形狀，其磨損部位多在葉片出口處，由葉片出口向內(nèi)逐漸減輕。
?、酆笙驒C(jī)翼型葉片。后向機(jī)翼型葉片的磨損其嚴(yán)重部位在靠近后盤(pán)一側(cè)的出口段和葉片頭部。葉片頭部磨損后，葉片空腔中很容易進(jìn)入煤灰，破壞轉(zhuǎn)子平衡，親戚振動(dòng)。
怎樣在離心風(fēng)機(jī)軸孔處加一個(gè)密封
1、一種是拆下離心風(fēng)機(jī)的殼體，拆下葉輪，移動(dòng)傳動(dòng)裝置，然后安裝新的填料密封或機(jī)械密封，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以選擇密封形式，而且安裝是標(biāo)準(zhǔn)的，但工作量比較大，而且需要較長(zhǎng)的時(shí)間，由于風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸殼內(nèi)裝有葉輪，傳動(dòng)軸伸入蝸殼內(nèi)并與葉輪連接，而吸塵口位于葉輪的側(cè)面，吸塵口與葉輪上的葉片相對(duì)，使用效果不錯(cuò)。
2、由于離心風(fēng)機(jī)具有清洗葉輪方便的優(yōu)點(diǎn)，安裝時(shí)，兩個(gè)標(biāo)有殼體的工件都要套在軸上，凹槽要焊接成朝軸承箱方向的環(huán)形，然后，將兩個(gè)沒(méi)有殼體標(biāo)記的半圓形工件也套在傳動(dòng)軸上，凹槽也焊接成朝軸承箱方向的環(huán)形，這樣，驅(qū)動(dòng)軸可以通過(guò)兩個(gè)環(huán)了，但是要注意的是，圓環(huán)的內(nèi)圈應(yīng)該等于傳動(dòng)軸的間隙。該密封可用于要求較低的離心式風(fēng)扇密封，壓緊件的螺母是用來(lái)將壓緊件壓緊在環(huán)形環(huán)上，使該密封得以順利安裝，盡管該安裝方法看起來(lái)比較復(fù)雜，但只要在早期加工工件，而后期的工作量實(shí)際上很小。
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